可拆板式换热器选型说明及注意事项

板式换热器选型计算：根据使用工艺介质、流量、温度、允许压降等要求，依据换热器的传热方程， 流阻方程，性能测试结果等进行计算。从而选择出最经济、最合理的型号、规格及流程形式。

由于在计算过程中涉及到众多热工、流体力学理论、实际运行经验及生产厂家的技术秘密等复杂综合因素，因而，板式换热器一般委托供方选型。选型时客户应提供以下参数：两种流体名称、流量、进出口温度、工作压力等参数。

板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上，由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点，板式换热器已获得各行业的高度肯定。产品广泛应用于冶金、食品、轻工、化工、制冷和暖通等领域。

可拆板式换热器特点

1、传热系数高

由于板片组中流动的介质在较低雷诺数（Re）时，能形成湍流，而且光滑的板面上不易生成污垢，因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中，板式换热器的传热系数能达到5000w/m2以上，与管壳式换热器要高出2-4倍。

2、 热回收率高

由于传热系数高，传热温差可以选用得很低，因此非常适合于低位能量的回收。一般来说，板式换热器的回收率可以高达90%左右。

3、灵活性大

由于板片可以组合成各种流程，因此板式换热器都能进行优化设计，并可灵活地适应热载荷的变化，只需增加或减少片数，不须更换框架，就能适应新的变化了的工艺条件。

4、滞留低

由于其流道较小，滞留量很小，因此板式换热器具有良好的控制温度的能力，而且大大减轻了设备的重量。尤其在对热敏性物科的处理中，板式换热器更胜一筹。

5、结构紧凑

板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下，板式换热器所占地面积只是管壳式换热器的1/3-1/4。而且拆时不需要占用额外的维修空间。

6、维修方便

板片的设计使其无死角区域,所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗.在大多数情况下,单程流道的排列可使换热介质的进出口都安装在固定板上,这样的设计不必要在清洗或检修板片时拆管道,大大缩短了维修工作的时间.

可拆板式换热器密封原理

在波纹板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。当介质如从第一道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫根据不同的介质和操作温度选用不同的胶种。

固定和密封：

卡扣式垫片的固定和密封功能是分离的，因此，即使固定发生问题时，垫片仍能保证其密封功能。

合理的分流区能：

均匀分布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同时又提高了板片换热面积的利用率。两种流体完全逆向流动，大大提高了换热效率。同种流体进、出口平行配管，简化了工程安装。单一板片，简化了维修。

可拆板式换热器 相关文章

没有资料